119180, г.Москва, вн.тер.г.
муниципальный округ Якиманка,
ул. Большая Полянка, д. 51А/9
21.08.2023

INGERSOLL. Узел двухстоечного фрезерного станка

Вертикально-фрезерные станки с ЧПУ портального типа – одна из основных категорий в линейке Ingersoll. Порталы Ingersoll имеют взаимозаменяемые шпиндели и современную высокоскоростную двухосевую шпиндельную головку с подачей вперед. Это позволяет станкам выполнять различные режущие операции с пяти сторон за один установ. Именно такой узел, состоящий из редуктора, шпинделя и двигателя, поступил к нам на площадку. Многочисленные забоины, царапины по корпусу и фланцам узла, коррозия внутреннего конуса вала шпиндельного узла, нет срабатывания системы зажима инструмента, вал заклинен, вот только малый список дефектов с которыми пришел шпиндель.

В процессе ремонта было выполнено:

Редуктор:

  1. Разборка, очистка и доводка всех деталей узла.
  2. Дефектовка деталей и уплотнений
  3. Восстановление верхней запирающей крышки опорного подшипника редуктора
  4. Восстановление посадочной поверхности опорного подшипника промежуточной шестерни:
    • предварительное шлифование;
    • наплавка;
    • окончательное шлифование
  5. Восстановление посадочной поверхности подшипниковой опоры по наружному кольцу на крышке редуктора:
    • подготовка баз;
    • изготовление ремонтного кольца;
    • установка кольца
    • растачивание внутреннего диаметра
    • плоское шлифование посадочной поверхности под подшипниковую опору
  6. Восстановление зубчатого зацепления (промежуточная шестерня, выходная шестерня):
    • лазерная наплавка зубьев по медным шаблонам:
    • установка вставки с последующим закреплением сваркой
    • шлифование профиля зуба шестерни
  7. Замена всех подшипников, РТИ, уплотнений
  8. Сборка.

 

Шпиндельный узел:

  1. Разборка, очистка и доводка всех деталей узла.
  2. Дефектовка деталей и уплотнений
  3. Замена подшипников
  4. Изготовление защитных лабиринтных уплотнений
  5. Восстановление работоспособности механизма зажима инструмента
  6. Восстановление геометрической точности инструментального внутреннего конуса вала
  7. Установка нового индуктивного датчика
  8. Устранение деформации трубопроводного канала подачи СОЖ
  9. Замена защитных манжет
  10. Замена уплотнения цилиндра отжима инструмента
  11. Замена всех РТИ, уплотнений
  12. Сборка.

 

Двигатель:

  1. Разборка, очистка и доводка всех деталей узла.
  2. Дефектовка деталей и уплотнений
  3. Замена подшипников
  4. Замена всех РТИ, уплотнений
  5. Сборка.

Испытания и контроль готового узла.

Спасибо, мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Оставить заявку